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結構常識之【鋼結構檢測基礎知識 】

發布日期:2019-11-07 00:00 來源:http://www.nfltiger.com 點擊:

貴州工程質量檢測關於鋼結構檢測基礎知識的介紹!


鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產,並需有合格證明,因此材料的強度及化學成分是有良好保障的。工程檢測主要在於安裝、拚接過程中產生的質量問題。


鋼結構工程中主要的檢測內容有:

(1)構件尺寸及平整度的檢測;


(2)構件表麵缺陷的檢測;


(3)連接(焊接、螺栓連接)的檢測;


(4)鋼材鏽蝕檢測;


(5)防火塗層厚度檢測。

如果鋼材無出廠合格證明,或對其質量有懷疑,則應增加鋼材的力學性能試驗,需要時再檢測其化學成分。


構件尺寸及平整度的檢測

每個尺寸在構件的3個部位量測, 取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平麵內的垂直變形和平麵外的側向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。貴州工程質量檢測檢查時可先目測,發現有異常情況或疑點時,對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然後測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。


構件表麵缺陷的檢測

1、磁粉探傷的基本原理

外加磁場對工件(隻能是鐵磁性材料)進行磁化,被磁化後的工件上若不存在缺陷,則它各部位的磁特性基本相同,而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時,由於它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件內磁力線的正常傳播遭到阻擋隔開,根據磁連續性原理,這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件,並在工件表麵形成漏磁場。漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對於磁化場垂直截麵的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來,從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁場的位置磁粉就被吸附,從而形成顯示缺陷形狀的磁痕,能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用早、較廣的一種沒有損壞的檢測方法。磁粉一般用工業純鐵或氧化鐵製作,通常用四氧化三鐵(Fe3O4)製成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類,熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表麵塗上了一層熒光物質,使它在紫外線的照射下能發出熒光,主要的作用是升高了比較,便於觀察。


磁粉檢測又分幹法和濕法兩種:

幹法

—將磁粉直接撒在被測工件表麵。為便於磁粉顆粒向漏磁場滾動,通常幹法檢測所用的磁粉顆粒較大,所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時,如溫度較高的試件,則隻能采用幹濕法。


濕法

—將磁粉懸浮於載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒於被測工件表麵,這時磁粉借助液體流動性較好的特點,能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動,同時由於濕法流動性好就可以采用比幹法還要細的磁粉,使磁粉易於被微小的漏磁場所吸附,因此濕法比幹法的檢測靈敏度高。


2、磁粉探壞的一般程序

(預處理-磁化 -施加磁粉 -觀察記錄)


1. 預處理

將構件表麵的油脂、塗料以及鐵鏽等去掉,以免影響磁粉附著在缺陷上。


2. 磁 化

選用適當的磁化方法和磁化電流,接通電源,對構件進行磁化 。


3.施加磁粉

按所選的幹法或濕法施加幹粉或磁懸液。


4.觀察記錄

用非熒光磁粉擦壞時,在光線明亮的地方,貴州工程質量檢測用自然光或燈光進行觀察;用熒光磁粉擦壞時,則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察。


連接(焊接、螺栓連接)的檢測

鋼結構的許多質量事故出在連接上,故應將連接作為主要對象進行檢查。


連接板的檢查包括:

1)檢測連接板尺寸(主要是厚度)是否符合要求;


2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;


3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小;


4)檢測有無裂縫、局部缺損等損壞。


對於螺栓連接,可用目測、錘敲相結合的方法檢查。並用扭力扳手(當扳手達到一些的力矩時,帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行複查,主要對高、強螺栓的連結還應仔細檢查。此外,對螺栓的直徑、個數、排列方式也要一一檢查。


焊接連接目前應用較廣,出事故也較多,應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少,如圖所示,有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。


四、鋼材鏽蝕的檢測

鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環境中容易生鏽,鏽蝕導致鋼材截麵削弱,承載力下降。鋼材的鏽蝕程度可由其截麵厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度的儀器有超聲波測厚儀(聲速設定、耦合劑)和遊標卡尺。(內容來源於網絡,如有侵權請聯係2018最新先锋av资源站刪除)


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